Compresseurs à vis industriels

L’industrie a besoin d’un compresseur d’air qui ne s’arrête jamais, en aucune circonstance.

Des chaînes de production en continu aux processus d’automatisation comportant plusieurs points de consommation simultanés, le compresseur à vis est l’équipement de référence partout où l’on a besoin d’air comprimé stable, silencieux et sans interruption.
Chez Jender, nous concevons et fabriquons la série JSC dans notre usine d’Alicante, avec 25 modèles allant de 3 à 315 kW et un variateur de fréquence de série sur l’ensemble de la gamme. Si vous souhaitez d’abord comprendre le fonctionnement interne de cette technologie, nous vous l’expliquons en détail sur notre blog. Passons maintenant aux aspects pratiques : quel modèle convient à votre installation ?
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Fabriqués en Espagne pour une production en continu

La colonne vertébrale de l’industrie.

Les compresseurs à vis Jender se distinguent par leur fiabilité, leur rendement et leur facilité d’entretien. Ils sont équipés d’un variateur de fréquence sur toute la gamme et sont entraînés par courroie ou par accouplement direct selon la série.
Nous couvrons une gamme allant de 3 kW, comme pour une station-service ou un atelier de peinture, jusqu’à 315 kW, comme pour une usine comportant plusieurs lignes de production fonctionnant simultanément. Tout provient de notre usine d’Alicante ; ainsi, l’équipement que vous installez et le service technique qui en assure la maintenance relèvent de la même entreprise.
Catalogue

Gamme de compresseurs à vis de la série JSC

Trois séries couvrent l’ensemble de la gamme industrielle. La différence entre elles réside dans la configuration et le type de transmission, et non dans la qualité des composants : toutes sont équipées d’un bloc compresseur à haute durabilité, d’un moteur à rendement IE3 et d’un variateur de fréquence intégré.
SériePuissanceDébit à 10 barsParamètresTransmissionNiveau sonore
JSC VTD3 à 15 kW (4 à 20 CV)0,35 à 2,11 m³/minAvec réservoir de 300 ou 500 litres et déshumidificateur intégréCourroie Poly-V68-70 dB
JSC V3 à 45 kW (4 à 60 CV)0,35 à 6,43 m³/minSur châssisCourroie68 à 72 dB
JSC VD18,5 à 315 kW (25 à 430 CV)2,85 à 46,42 m³/minSur châssisDirecte71 à 79 dB
Tous les modèles sont disponibles en trois pressions de service : 7,5 bars pour les applications ne nécessitant pas de haute pression, 10 bars (la norme industrielle la plus courante) et 13 bars pour les processus exigeant une puissance pneumatique plus importante. Les débits indiqués dans le tableau correspondent à une pression de 10 bars ; à 7,5 bars, le débit augmente, et à 13 bars, il diminue.
Les performances de l’ensemble de la gamme sont mesurées conformément à la norme ISO 1217:2009, annexe C, en se référant à une pression d’entrée de 1 bar et à une température ambiante de 20 °C. Ces données permettent de comparer les équipements de différents fabricants sur une base commune.

Trois configurations en fonction de votre installation

Série VTD, compresseur sur réservoir avec sécheur.

Conçue pour les petites et moyennes entreprises, les stations-service, les ateliers de réparation et de peinture. Elle intègre un compresseur, un réservoir de 300 ou 500 litres et un sécheur frigorifique avec un point de rosée constant de 3 °C, ainsi qu’un séparateur d’eau et des filtres intégrés. Le sécheur dispose d’un panneau de commande indépendant avec surveillance Digi-Pro, ce qui permet de le gérer indépendamment du compresseur lorsque la situation l’exige.

Voir le compresseur à vis avec variateur et sécheur

Série VD, variateur à transmission directe.

Couvre une plage de 3 à 45 kW avec transmission par courroie. C'est la solution idéale lorsque votre installation dispose déjà d'une chaudière et d'un système de traitement de l'air et que vous avez simplement besoin de remplacer ou d'ajouter un groupe de compression. Vous pouvez consulter la gamme complète de la série V avec ses débits en fonction de la pression.

Voir le compresseur à vis avec variateur de vitesse

Série V, compresseur à variateur monté sur châssis.

De 18,5 à 315 kW, conçue pour les industries à pression moyenne en production continue qui fonctionnent à plein régime tout au long de la journée. L'accouplement direct élimine la courroie et ses pertes mécaniques, avec une durée de service de 8 000 heures et une réduction de 50 % des coûts d'entretien. Il s'agit de la série VD à transmission directe.

Voir le compresseur à vis avec variateur direct

Comment choisir la puissance de votre compresseur à vis

Éléments à prendre en compte avant de choisir un compresseur :

Débit requis

Déterminez la consommation totale d'air de votre installation en additionnant le débit de chaque point d'utilisation et prévoyez une marge pour de futures extensions. Un compresseur surdimensionné subit des cycles courts de charge et de décharge qui accélèrent son usure ; un compresseur sous-dimensionné fonctionne toujours à la limite de ses capacités et ne parvient pas à maintenir la pression lors des pics de demande.

Pression de service

La plupart des installations industrielles fonctionnent à 10 bars. Si vos outils ou vos procédés nécessitent une pression inférieure, un modèle de 7,5 bars consommera moins d'énergie pour un travail équivalent. Si vous avez besoin d'une pression plus élevée pour le soufflage de moules ou les essais d'étanchéité, la gamme va jusqu'à 13 bars.

Espace disponible et configuration

Si l’espace au sol est limité ou inexistant, les modèles VTD intègrent un compresseur, un réservoir et un sécheur frigorifique dans une seule unité prête à être raccordée. Si vous disposez déjà d’un réservoir et d’un système de traitement de l’air, les séries V et VD permettent une installation plus flexible sur châssis.

Pourquoi choisir un compresseur à vis JENDER ?

Fabricant direct fort de 20 ans d'expérience

Nous concevons, fabriquons et commercialisons nos produits depuis notre usine d'Alicante, sans intermédiaire. Cela se traduit par des prix compétitifs, un contrôle total de la qualité et la possibilité de fabriquer l'équipement selon vos spécifications lorsque les modèles standard ne conviennent pas. D'autres puissances et pressions sont également disponibles sur simple demande.

Variateur de fréquence de série

Alors que d'autres fabricants le proposent en option payante, il est inclus de série sur tous les modèles de la gamme JSC. Économies d'énergie, pression constante dans le réseau et démarrage en douceur dès le premier jour.

Entretien simple et économique

Accès frontal à tous les composants d'entretien, filtres standardisés de grande taille pour prolonger la durée de vie et pièces de rechange d'origine toujours disponibles. Nous proposons des kits d'entretien pour tous les modèles. Si vous souhaitez savoir quelles opérations sont effectuées lors de chaque révision, nous avons détaillé les points d'entretien d'un compresseur à vis.

Service après-vente dans toute l'Espagne, 24 heures sur 24, 365 jours par an

Avec un réseau de distributeurs, des pièces de rechange d'origine et un programme d'entretien préventif. La machine la plus coûteuse est celle qui est à l'arrêt.

Qualité certifiée

ISO 9001:2015 par Bureau Veritas, marquage CE, TÜV Austria, TSE et EAC.

Compresseur à vis ou compresseur à piston : lequel vous convient le mieux ?

Un compresseur à vis constitue la meilleure option lorsque votre installation nécessite un approvisionnement en air constant pendant des périodes de fonctionnement prolongées, comme c’est le cas sur les chaînes de production, dans le domaine de l’automatisation ou en présence de plusieurs points de consommation simultanés. Son fonctionnement en continu, son faible niveau sonore et ses intervalles d’entretien plus espacés en font un choix idéal pour les environnements industriels.
Un compresseur à piston est plus adapté à une utilisation intermittente, avec des pics de demande suivis de pauses, comme c’est le cas dans les ateliers d’entretien, pour les travaux de peinture ou le gonflage. Son coût d’acquisition est moindre et son entretien plus simple pour les applications nécessitant un nombre d’heures de fonctionnement quotidien réduit.
CritèreVisPiston
Conditions d’utilisationEn continu, cycle de 100 %Intermittent, avec des pauses
DébitStable, sans pulsationsAvec pulsations
Niveau sonore68-79 dBNettement supérieur
Investissement initialPlus importantMoins
Coût énergétiqueMoins élevé en cas d’utilisation intensiveMoins élevé en cas d’utilisation sporadique
MaintenanceEspaciado, technicien spécialiséFréquente, plus simple
Si vous ne savez pas quel type de système vous convient, notre équipe technique peut analyser votre profil de consommation et vous recommander la solution la plus efficace.

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Questions fréquentes sur les compresseurs à vis

Combien d'heures par jour un compresseur à vis peut-il fonctionner ?
Les compresseurs à vis Jender sont conçus pour fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. Leur système de refroidissement par injection d’huile et leurs composants hautement résistants permettent une utilisation continue sans surchauffe ni usure prématurée.
L’investissement initial est plus élevé que celui d’un piston de puissance similaire, et l’entretien, bien que peu fréquent, nécessite des techniciens ayant suivi une formation spécifique et des pièces de rechange spécifiques. Si la consommation d’air de votre installation est intermittente et ne dure que quelques heures par jour, le calcul économique pourrait ne pas être en faveur du compresseur à vis. C’est pourquoi il convient d’analyser le profil de consommation réel avant de prendre une décision.
L’entretien de base consiste à remplacer l’huile, le filtre à huile, le filtre à air et le filtre séparateur selon les intervalles indiqués dans le manuel de chaque modèle. L’accès frontal à tous les composants nécessitant un entretien permet d’effectuer ces opérations rapidement et sans outils spéciaux.
La transmission par courroie est l’option la plus courante pour les puissances faibles et moyennes, jusqu’à 45 kW. L’accouplement direct supprime la courroie et relie directement le moteur au rotor, ce qui réduit les pertes mécaniques et améliore le rendement pour les puissances moyennes et élevées, à partir de 18 kW. Les modèles VD de Jender utilisent ce type de transmission.
Il adapte la vitesse du moteur électrique en fonction de la demande réelle en air comprimé. Lorsque la consommation diminue, le moteur réduit son régime plutôt que de fonctionner à vide ou par cycles de charge et de décharge, ce qui se traduit par une économie d’énergie pouvant atteindre 35 % par rapport à un compresseur à vitesse fixe.
Cela dépend de l’application. L’air comprimé contient de l’humidité qui, en se refroidissant dans le réseau de distribution, se condense et peut endommager les outils ou les actionneurs, ou encore contaminer le produit final. Pour la plupart des applications industrielles, un sécheur frigorifique est nécessaire. Les modèles VTD de Jender en sont équipés d’origine.
Oui. Outre les compresseurs, nous fournissons et installons des réseaux de tuyauterie en aluminium, des sécheurs frigorifiques, des filtres, des purgeurs de condensats, des séparateurs, des réservoirs et tous les accessoires nécessaires à un système complet d’air comprimé.
Oui. Comme nous fabriquons nous-mêmes les équipements, nous pouvons les adapter à des spécifications précises lorsque les modèles standard ne conviennent pas à l’installation, et nous proposons d’autres puissances et pressions sur simple demande. Exposez-nous votre cas et nous évaluerons la faisabilité technique.
Oui. Outre les compresseurs, nous fournissons et installons des réseaux de tuyauterie en aluminium, des sécheurs frigorifiques, des filtres, des purgeurs de condensats, des séparateurs, des réservoirs et tous les accessoires nécessaires à un système complet d’air comprimé.

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Indiquez-nous la consommation d’air de votre installation, la pression dont vous avez besoin et l’espace dont vous disposez, et nous vous proposerons un modèle adapté à votre cas. Sans engagement et avec la garantie de traiter directement avec le fabricant.

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