Compresores de tornillo industriales

La industria exige un compresor de aire que no se pare, nunca.

Desde líneas de producción continua hasta procesos de automatización con múltiples puntos de consumo simultáneos, el compresor de tornillo es el equipo de referencia allí donde hace falta aire comprimido estable, silencioso y sin interrupciones.

En Jender diseñamos y fabricamos la serie JSC en nuestra planta de Alicante, con 25 modelos desde 3 hasta 315 kW y variador de frecuencia de serie en toda la gama.

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Fabricados en España para producción continua

La columna vertebral de la industria.

Los compresores de tornillo Jender destacan por su fiabilidad, su eficiencia y un mantenimiento sencillo, con regulación por variador de frecuencia en toda la gama y accionamiento por correa o acoplamiento directo según la serie.
Cubrimos desde los 3 kW de una estación de servicio o un taller de pintura hasta los 315 kW de una planta con varias líneas trabajando a la vez. Todo sale de nuestra fábrica de Alicante, así que el equipo que instalas y el servicio técnico que lo atiende dependen de la misma empresa.
Catálogo

Gama de compresores de tornillo serie JSC

Tres series cubren todo el rango industrial. La diferencia entre ellas está en la configuración y en el tipo de transmisión, no en la calidad de los componentes: todas montan air-end de alta durabilidad, motor de eficiencia IE3 y variador de frecuencia integrado.
SeriePotenciaCaudal a 10 barConfiguraciónTransmisiónNivel sonoro
JSC VTD3-15 kW (4-20 CV)0,35-2,11 m³/minSobre tanque de 300 o 500 L con secador integradoCorrea Poly-V68-70 dB
JSC V3-45 kW (4-60 CV)0,35-6,43 m³/minSobre bastidorCorrea68-72 dB
JSC VD18,5-315 kW (25-430 CV)2,85-46,42 m³/minSobre bastidorDirecta71-79 dB
Todos los modelos están disponibles en tres presiones de trabajo: 7,5 bar para aplicaciones que no exigen alta presión, 10 bar como estándar industrial más habitual y 13 bar para procesos que requieren mayor fuerza neumática. Los caudales de la tabla corresponden a 10 bar; a 7,5 bar el caudal sube y a 13 bar baja.
El rendimiento de toda la gama se mide según la norma ISO 1217:2009 Anexo C, con referencia a 1 bar de presión de entrada y 20 °C de temperatura ambiente. Es el dato que permite comparar equipos de fabricantes distintos sobre la misma base.

Tres configuraciones según tu instalación

Serie VTD, compresor sobre tanque con secador.

Pensada para pequeñas y medianas empresas, estaciones de servicio, talleres de reparación y pintura. Integra compresor, tanque de 300 o 500 litros y secador frigorífico con punto de rocío constante de 3 °C, más separador de agua y filtros integrados. El secador tiene panel de control independiente con monitorización Digi-Pro, de modo que puede gestionarse al margen del compresor cuando la situación lo requiere.

Ver compresor de tornillo con variador y secador

Serie VD, variador con transmisión directa.

Cubre de 3 a 45 kW con transmisión por correa. Es la opción cuando ya tienes calderín y tratamiento de aire en la instalación y solo necesitas sustituir o añadir el equipo de compresión. Puedes ver la gama completa de la serie V con sus caudales por presión.

Ver compresor de tornillo con variador

Serie V, compresor con variador sobre bastidor.

De 18,5 a 315 kW, diseñada para industrias con presión media en producción continua que trabajan a alto rendimiento durante toda la jornada. El acoplamiento directo elimina la correa y sus pérdidas mecánicas, con un tiempo de servicio de 8.000 horas y un 50 % menos de coste de servicio. Es la serie VD de transmisión directa.

Ver compresor de tornillo con variador directo

Cómo dimensionar tu compresor de tornillo

Consideraciones a tener en cuenta antes de elegir un compresor:

Caudal necesario

Determina el consumo total de aire de tu instalación sumando el caudal de cada punto de uso y añade un margen para futuras ampliaciones. Un compresor sobredimensionado entra en ciclos cortos de carga y descarga que aceleran el desgaste; uno infradimensionado trabaja siempre al límite y no mantiene la presión en los picos de demanda.

Presión de trabajo

La mayoría de instalaciones industriales trabajan a 10 bar. Si tus herramientas o procesos requieren menos, un modelo de 7,5 bar consumirá menos energía para el mismo trabajo. Si necesitas más presión para soplado de moldes o pruebas de estanqueidad, la gama llega a 13 bar.

Espacio disponible y configuración

Si el espacio en planta es limitado o partes de cero, los modelos VTD integran compresor, calderín y secador frigorífico en una sola unidad lista para conectar. Si ya dispones de calderín y tratamiento de aire, las series V y VD permiten una instalación más flexible sobre bastidor.

¿Por qué elegir un compresor de tornillo de JENDER?

Fabricante directo con 20 años de experiencia

Diseñamos, fabricamos y comercializamos desde nuestra planta en Alicante, sin intermediarios. Eso se traduce en precios competitivos, control total de la calidad y la posibilidad de fabricar el equipo según tus especificaciones cuando el estándar no encaja. También hay disponibilidad de otras potencias y presiones bajo consulta.

Variador de frecuencia de serie

Mientras otros fabricantes lo ofrecen como opción de pago, en la serie JSC viene incluido en todos los modelos. Ahorro energético, presión constante en la red y arranque suave desde el primer día.

Mantenimiento sencillo y económico

Acceso frontal a todos los componentes de servicio, filtros estandarizados de gran tamaño para prolongar la vida útil y repuestos originales siempre disponibles. Ofrecemos kits de mantenimiento para todos los modelos. Si quieres saber sobre qué se actúa en cada revisión, hemos detallado los puntos de servicio de un compresor de tornillo.

Servicio técnico en toda España, 24 horas al día, 365 días al año

Con red de distribuidores, repuestos originales y mantenimiento preventivo programado. La máquina más cara es la que está parada.

Calidad certificada

ISO 9001:2015 por Bureau Veritas, marcado CE, TÜV Austria, TSE y EAC.

Compresor de tornillo o compresor de pistón: cuál necesitas

Un compresor de tornillo es la mejor opción cuando tu instalación necesita suministro de aire constante durante turnos prolongados, como en líneas de producción, automatización o múltiples puntos de consumo simultáneos. Su funcionamiento continuo, su menor nivel de ruido y sus intervalos de mantenimiento más amplios lo hacen idóneo para entornos industriales.
Un compresor de pistón es más adecuado cuando el uso es intermitente, con picos de demanda seguidos de pausas, como en talleres de mantenimiento, trabajos de pintura o inflado. Su coste de adquisición es menor y su mantenimiento más sencillo para aplicaciones con menos horas de funcionamiento diario.
CriterioTornilloPistón
Régimen de usoContinuo, ciclo del 100 %Intermitente, con pausas
CaudalEstable, sin pulsacionesCon pulsaciones
Nivel sonoro68-79 dBNotablemente superior
Inversión inicialMayorMenor
Coste energéticoMenor en uso intensivoMenor en uso esporádico
MantenimientoEspaciado, técnico especializadoFrecuente, más sencillo
Si no estás seguro de qué tipo necesitas, nuestro equipo técnico puede analizar tu patrón de consumo y recomendarte la solución más eficiente.

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Preguntas frecuentes sobre compresores de tornillo

¿Cuántas horas al día puede funcionar un compresor de tornillo?
Los compresores de tornillo Jender están diseñados para funcionar las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Su sistema de refrigeración por inyección de aceite y sus componentes de alta durabilidad permiten un uso continuo sin sobrecalentamiento ni desgaste prematuro.
La inversión inicial es mayor que la de un pistón de potencia similar, y el mantenimiento, aunque poco frecuente, requiere técnicos con formación específica y repuestos propios. Si el consumo de aire de tu instalación es intermitente y de pocas horas al día, la ecuación económica puede no salir a favor del tornillo. Por eso conviene analizar el patrón de consumo real antes de decidir.
El mantenimiento básico consiste en el cambio de aceite, el filtro de aceite, el filtro de aire y el filtro separador según los intervalos indicados en el manual de cada modelo. Al tener acceso frontal a todos los componentes de servicio, las operaciones se realizan de forma rápida y sin necesidad de herramientas especiales.
La transmisión por correa es la opción más habitual en potencias bajas y medias, hasta 45 kW. El acoplamiento directo elimina la correa y conecta el motor directamente al rotor, lo que reduce las pérdidas mecánicas y mejora la eficiencia en potencias medias y altas, desde 18 kW. Los modelos VD de Jender utilizan esta transmisión.
Ajusta la velocidad del motor eléctrico en función de la demanda real de aire comprimido. Cuando el consumo baja, el motor reduce sus revoluciones en lugar de funcionar en vacío o en ciclos de carga y descarga, lo que se traduce en un ahorro energético de hasta el 35 % respecto a un compresor de velocidad fija.
Depende de la aplicación. El aire comprimido contiene humedad que, al enfriarse en la red de distribución, se condensa y puede dañar herramientas, actuadores o contaminar el producto final. Para la mayoría de aplicaciones industriales un secador frigorífico es necesario. Los modelos VTD de Jender lo incluyen integrado de fábrica.
Sí. Además de compresores, suministramos e instalamos redes de tubería de aluminio, secadores frigoríficos, filtros, purgas de condensado, separadores, calderines y todos los accesorios necesarios para un sistema completo de aire comprimido.
Sí. Al fabricar nosotros los equipos podemos adaptarlos a especificaciones concretas cuando el estándar no encaja con la instalación, y tenemos disponibilidad de otras potencias y presiones bajo consulta. Cuéntanos el caso y valoramos la viabilidad técnica.
Sí. Además de compresores, suministramos e instalamos redes de tubería de aluminio, secadores frigoríficos, filtros, purgas de condensado, separadores, calderines y todos los accesorios necesarios para un sistema completo de aire comprimido.

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