Filtros para instalaciones de aire comprimido

Sistema completo de filtración para aire comprimido industrial. Desde la separación ciclónica del condensado grueso hasta la micro-filtración a 0,01 µm y la eliminación de olores con carbón activo. Cada etapa de filtrado protege la siguiente y, en conjunto, garantizan un aire limpio y seco en cada punto de consumo.
Disponibles en roscas de 1/2″ a 2-1/2″, con cartuchos filtrantes de recambio y accesorios de montaje para todas las medidas.
Potencia Cv/Kw
Presión (bar)
Estructura
Litros del depósito
Código
Articulo
Imagen
Precio
Pedido
03200000062 Manómetro
0,00 

Etapas de filtración: del aire bruto al aire puro

En una instalación de aire comprimido, los filtros se instalan en serie tras el calderín y el secador. Cada etapa retiene un tipo de contaminante distinto, y el orden es fundamental para que el sistema funcione correctamente y los filtros duren:
Separador ciclónico
Primera etapa. Elimina las gotas de agua y las partículas gruesas por efecto centrífugo, sin elemento filtrante que se obstruya. Es la protección inicial que alarga la vida de los filtros posteriores. Disponible en todas las medidas de 1/2″ a 2-1/2″.
Segunda etapa. Retiene partículas sólidas de hasta 1 micra (polvo, cascarilla, óxido) y las gotas de aerosol de aceite más gruesas. Es imprescindible antes de cualquier filtro fino para no saturar prematuramente los elementos de mayor precisión.
Tercera etapa. Filtración coalescente que separa las micropartículas de aceite y agua en suspensión. Proporciona un aire apto para la mayoría de aplicaciones industriales, incluyendo pintura, automatización y herramientas neumáticas de precisión.
Cuarta etapa. Máxima precisión de filtrado. Elimina las trazas residuales de aceite hasta un nivel de pureza adecuado para aplicaciones alimentarias, médicas y de laboratorio donde la contaminación no es admisible.
Etapa complementaria para aplicaciones donde es necesario eliminar olores, vapores de hidrocarburos y contaminantes químicos del aire. Se instala como última etapa del tren de filtración, después del micro filtro.

Accesorios de filtración

Purga automática para filtros

Evacúa el condensado acumulado en el vaso del filtro sin intervención manual. Imprescindible en instalaciones desatendidas o con turnos largos.

Indicador y manómetro

Miden la caída de presión a través del filtro. Cuando la diferencia supera el umbral, el cartucho está colmatado y debe sustituirse. El indicador es visual (económico); el manómetro da lectura continua (más preciso).

Kits de conexión

Permiten montar 2, 3 o 4 filtros en serie sobre un mismo soporte, formando el tren de filtración completo. Disponibles en configuración doble, triple y cuádruple, en todas las medidas.

Cómo elegir la configuración de filtros

La configuración mínima para una instalación industrial estándar es separador ciclónico + prefiltro 1µm + filtro fino 0,1µm. Si el aire entra en contacto con alimentos, pacientes o procesos sensibles, se añade el micro filtro 0,01µm y, si es necesario, el carbón activo.
La medida de rosca del filtro debe coincidir con el diámetro de la tubería de la instalación. En caso de duda, el equipo técnico puede dimensionar la configuración adecuada según el caudal de tu compresor y el nivel de pureza que necesitas.

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